2. 生产过剩造成的浪费
事实上，制造企业都会储备5-7%的订单数量，或者提前生产一些基本品，以便在客户下单时可以立即发货。在生产中，上述数字是相当安全的！
然而，如果不采取控制措施。这些过剩库存如果放任不管，就会变成库存，企业不仅难以周转，还会浪费仓储成本。
此外，在办公环境中，过度生产可 电报筛查 能包括制作额外的副本、创建无人阅读的报告、提供超出必要范围的信息以及在客户准备好之前提供服务。
解决产能过剩问题有三种方法：
– 首先，使用“节拍时间”可确保各工位之间的生产率均匀。
– 其次，减少设置时间可以实现小批量或一次性流程。
– 第三，使用拉动系统或“看板”可以控制 WIP 的数量。
3. 浪费时间（等待）
等待浪费包括：1）等待 我们没有任何固定读者 物料或设备的人员、2）闲置的设备。
等待时间通常是由于生产站不均匀造成的，并可能导致库存过剩和生产过剩。
例如，在办公室，等待的浪费可能包括等待某人回复电子邮件、等待审查的文件、没有成效的会议以及等待计算机加载程序。在制造工厂中，等待浪费包括等待原材料到达、等待适当的指令开始生产以及设备产能不足。
消除不必要的时间 柬埔寨号码 浪费对于业务增长至关重要，因为不必要的等待时间往往会造成损害，甚至是巨大的损害。
应对等待的一些方法包括：
– 设计流程以确保连续或单流流动。
– 使用标准化工作指令平衡工作量。
– 培养能够快速适应工作需求的灵活多技能工人。